德国Diebold 7/24 锥度主轴跳动检棒
主轴跳动检棒用于检测机床主轴跳动精度。锥部到圆柱面 ≤ 0,002 mm 。检棒带检测证书，木盒包装。
主要规格包括：SK30、SK40、SK50 / BT50、BT30、BT40，BBT30 、BBT40、BBT50，有效长度达320mm，主轴检棒是较为精密的产品，使用时，建议轻拿轻放，避免磕碰，使用完后，放回原包装，在干燥处保存。建议将检具返回Diebold进行年度校准。
如果您在使用德国DIEBOLD机床主轴跳动检测棒时有什么问题或是想了解相关产品，欢迎随时联系我们。
上海川奇机电设备有限公司作为德国DIEBOLD中国合作伙伴，为您提供更详细的产品介绍！ 该检验棒的测量方式灵活，适应不同的工作场景。德国Diebold检棒HSK63
机床检验棒，作为确保机床几何精度的关键工具，由工具钢精心打造。历经多重热处理工艺强化与工作面精细磨削处理，确保了其性能与精确度。
主轴检棒在主轴制造和维修领域扮演着不可或缺的角色，是技术人员手中的得力助手。其主要功能在于精确检测主轴套筒类组件的各项关键精度指标，包括但不限于径向圆跳动、轴向窜动、同轴度、平行度，以及与导轨之间的平行度等，为机床的精细运行提供了坚实保障。常见的机床检验棒类型包括带标准锥柄型、圆柱型以及为特定需求设计的**型，它们各自针对不同的检测场景而优化。
特别值得一提的是，源自德国的Diebold机床主轴跳动检棒，凭借其工艺与设计，提供了HSK/BT/SK/BBT/PSC等多种接口，这一灵活性确保了它能够完美适配各种机床的主轴跳动检测需求，无论是何种型号或规格的机床，都能找到与之相匹配的检测解决方案，从而进一步提升机床维护与检测的效率与准确性。 德国Diebold检棒HSK63使用检验棒可以提高产品的一致性和可靠性。
机床检验棒用于检验各种机床的几何精度，采用质量碳素工具钢制造，加工中经过多次热处理，工作面精密磨削而成。德国DIEBOLD是刀柄锥度检测仪、机床检棒、主轴拉力计、主轴锥度检具等生产厂家，为广大用户提供品质高高精度产品。德国DIEBOLD戴博主轴跳动检测芯棒具有多种接口，如：BT30、BT40、BT50、SK30、SK40、SK50、BBT30、BBT40、BBT50、HSK25、HSK32、HSK40、HSK50、HSK63、HSK80、HSK100、PCS50(CaptoC5)、PCS63(CaptoC6)等。拥有五轴机床的带球头的主轴跳动检测芯棒及三轴机床的主轴跳动检测直棒。
德国DIEBOLD恒温CMM测量室自2005年以来，Diebold拥有一个全空调温度在20.5℃的恒温厂房。这确保了可以生产出精度在1μ以内的刀柄和主轴部件。德国Diebold的所有零部件均使用安装在具有Class2二级温度精度的前列空调测量室中的两台全自动Leitz测量机进行测量。每一个产品我们都进行检测，检测完成后随附检测报告，这是我们提供品质高产品能必要条件之一。Diebold检具包括：刀柄锥度检测仪、拉紧斜面位置检具、刀柄跳动检具、主轴跳动检棒、主轴拉力计、M19机床角度位置调整检具、拉杆传感器位置检具、主轴动平衡检具等。Diebold机床检验棒的质量控制严格，确保每个产品合格。
德国DIEBOLD戴博 7:24锥度主轴球头检测棒规格型号概览：
德国Diebold球头检测棒：该类型检测棒为五轴机床设计。它不仅能够精确测试5轴主轴的RTCP（旋转中心点位置），同时也是进行跳动检测的理想工具，确保机床运行的稳定性和精度。
戴博SK40球头检棒：具体规格为SK40 x ø30，A=150mm，订货号72.060.742.100。这款检测棒为适配SK40接口的主轴设计，以其精确的测量能力和可靠的性能，助力提升加工精度和效率。
戴博SK50球头检棒：规格为SK50 x ø30，A=150mm，订货号72.070.742.100。适用于SK50接口的主轴，同样具备高精度的测量特性，是五轴机床维护与校准的得力助手。
戴博BT40球头检棒：规格为BT40 ø30，A=150mm，订货号72.160.742.100。为BT40接口的主轴打造，其精确的球头设计确保了测量的准确性，应用于各种高精度加工场景。
戴博BT50球头检棒：规格为BT50 x ø30，A=150mm，订货号72.170.742.100。此款检测棒为满足BT50接口主轴的校准需求而设计，以其卓的性能和易用性，赢得了市场的广认可。
以上德国DIEBOLD的球头检测棒系列，均以其高精度、高可靠性和广的适用性，成为五轴机床及高精度加工领域不可或缺的检测工具。 该检验棒的多功能设计，适合多种测量需求。主轴检测棒精度
德国Diebold检棒HSKA32机床测试棒，跳动精度小于2微米，是主轴生产及主轴维修的不可缺少的检具之一。德国Diebold检棒HSK63
主轴部件的性能直接关系到加工质量和切削效率，其核在于其运动精度与结构刚度的表现。评估主轴部件优劣的关键指标涵盖旋转精度、刚度以及速度适应性三个方面。
旋转精度：这一指标衡量的是主轴在旋转过程中，在影响加工精度的关键方向上（如径向与轴向）所展现出的跳动程度，它直接关联到主轴与轴承的制造精度及装配质量。优质的旋转精度是确保加工件高精度的重要前提。
动、静刚度：动、静刚度反映了主轴在承受载荷时抵抗变形的能力，主要由主轴自身的弯曲刚度、轴承的刚度以及系统的阻尼特性共同决定。高刚度设计有助于提升加工过程的稳定性，减少振动和误差。
速度适应性：速度适应性指的是主轴所能达到的高转速以及稳定运行的速度范围，这一性能主要受限于轴承的结构设计、润滑系统的效率以及散热条件的优劣。优的速度适应性意味着主轴能在更广的转速区间内保持高效、稳定的运行，从而满足多样化的加工需求。
德国DIEBOLD，作为电主轴及主轴附件领域的制造商，凭借数十年的行业经验与技术创新，致力于为客户提供源自德国的品质原装产品，确保您的加工设备在精度、效率与稳定性上均达到高水平。
德国Diebold检棒HSK63
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